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    溫州噴塑的圖層修補方法和技巧
    時(shí)間:2022-05-27 09:12:19 點(diǎn)擊次數:1306

    溫州噴塑的補修方法和技巧

    1.粉末飛揚,上粉率低

    主要原因:①靜電發(fā)生器無(wú)高壓或缺乏;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛具導電不良;⑤粉末質(zhì)量欠安;⑥收回設備風(fēng)道阻塞或收回系統無(wú)法正常工作。

    處理方法:①查看有無(wú)高壓輸出;②查看輸送鏈接地是否杰出;③減少出粉氣壓;④定期清洗(脫漆)或更換;⑤查看粉末質(zhì)量,如粒度和樹(shù)脂份;⑥查看風(fēng)道和風(fēng)機。

    2.工件邊際露底

    主要原因:①工件邊角太尖利;②固化溫度低,粉末流化時(shí)刻長(cháng);③粉末帶電性差,邊際上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時(shí)刻太長(cháng)。

    處理方法:①噴涂前補修工件邊角,使成圓弧形;②恰當進(jìn)步固化溫度(須留意粉末的耐溫性是否杰出)增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或恰當延長(cháng)對邊際的噴涂時(shí)刻;④粉末廠(chǎng)有必要批改配方;⑤粉末廠(chǎng)有必要批改配方。

    3.漏水(涂層有黃色斑駁、起皺、局部錘紋消失)

    主要原因:①多由于選用方形掛具,掛具內積液,固化時(shí)揮發(fā)或滲出;②掛具反方向歪斜,積液無(wú)法烘干;③工件上有積液,無(wú)法完全烘干。

    處理方法:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向歪斜,使積液及時(shí)排出;③改進(jìn)工件掛法,或批改工件邊際結構使烘烤中不積液。

    4 .涂層丙酮實(shí)驗不合格

    主要原因:①烘烤時(shí)刻缺乏或溫度偏低;②粉末質(zhì)量不好;③粉末過(guò)期。

    處理方法:①調整烘烤溫度和時(shí)刻,再作查驗;②粉末廠(chǎng)改進(jìn)粉末質(zhì)量;③查看粉末生產(chǎn)日期,過(guò)期粉先查驗,合格才能用。

    5.涂層沖擊性能差,附著(zhù)力低

    主要原因:①磷化膜過(guò)厚;②烘烤溫度低,粉末沒(méi)有充沛固化;③粉末質(zhì)量差;④粉末過(guò)期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不完全;⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。

    處理方法:①涂裝磷化參數(如濃度、溫度、時(shí)刻等);②調整固化條件;③粉末廠(chǎng)改進(jìn)粉末質(zhì)量;④查看粉末生產(chǎn)日期,過(guò)期粉先查驗,合格才能用;⑤丈量膜厚,并調整噴涂參數;⑥加強前處理;⑦加強現場(chǎng)辦理。


    1.1溫州噴塑的噴塑產(chǎn)品結構基本要求:噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應契合圖紙要求,契合相應技術(shù)要求和國家標準。

    1.2噴塑產(chǎn)品結構查驗方法:噴塑產(chǎn)品送檢后用相應半成品試裝臺,驗證產(chǎn)品的結構正確,而且要求噴塑產(chǎn)品裝置便利。試裝的半成品,要求裝置孔位不偏移,螺釘裝置能緊固到位,不歪斜:顯露噴塑產(chǎn)品外的器材方位、高度、間隙要適宜;不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿乃至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合嚴密,裝置拆卸便利;噴塑產(chǎn)品內的釧套不允許松動(dòng)乃至掉落。試裝合格,可持續下道工序查驗。試裝一臺不合格,應再試裝第二臺產(chǎn)品,如呈現相同問(wèn)題,按批量不合格處理。

    1.3噴塑產(chǎn)品外觀(guān)方面

    外觀(guān)選用目測法,用正常的或通過(guò)糾正的視力進(jìn)行查驗。

    1.3.1噴涂色彩:噴涂的色彩應與選定的樣板或色板共同,噴涂后的產(chǎn)品表而色澤均勻,目測沒(méi)有顯著(zhù)色差。

    1.3.2噴涂層厚度:噴涂層的厚度應契合設計及使用要求,噴涂厚度均勻,附著(zhù)力強。

    1.3.3產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內外可見(jiàn)外表部位,均應清潔,無(wú)污漬、油漬

    等影響外觀(guān)的任何污物,也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。

    1.3.4溫州噴塑產(chǎn)品外部絲卬查驗要求

    查驗噴塑產(chǎn)品的絲印內容和色彩契合設計的圖紙要求,絲印清晰,不允許有錯卬、漏印、色彩不符、不能辨認或缺損形成的較大絲印斷線(xiàn)等缺點(diǎn)。

    1.3.5噴塑產(chǎn)品外觀(guān)缺點(diǎn)查驗要求

    1.3. 5.1漏水、生銹:噴塑產(chǎn)品不允許漏水,噴塑產(chǎn)品查驗有必要先做防水實(shí)驗。每批噴塑產(chǎn)品抽取2%作防水實(shí)驗,在盒底放入衛生紙,再將噴塑產(chǎn)品裝置上螺釘并擰緊,用膠帶將堵頭孔封上,將噴塑產(chǎn)品頂而、正而、背而在水龍頭下沖淋20分鐘,然后將噴塑產(chǎn)品表而擦干,在查看噴塑產(chǎn)品,查驗衛生紙是否浸濕,未浸濕既為合格。防水實(shí)驗后,再將所有產(chǎn)品打開(kāi),盒底置于強光下作透光查看,盒底的四角不允許有透光現象,不允許有裂紋、缺焊、縫隙;上下蓋結合面應平坦、倒角滑潤,不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸適宜,不允許有老化、不均勻和破損,膠墊原料有必要與樣品共同。

    噴塑產(chǎn)品表而不允許有生銹現象,噴塑產(chǎn)品表而噴塑厚度要均勻,不能有噴塑掉落漏底,這樣會(huì )形成噴塑產(chǎn)品生銹。

    1.3.5.2損壞變形:噴塑產(chǎn)品外表不允許有碰傷、變形,外表應平坦無(wú)邊角翹起、折彎現象。

    1.3.5.3擦傷:不允許因沖突形成擦傷。

    1.3.5.4顆粒:噴塑產(chǎn)品外表不能有成片的塑粉小顆粒,絲印油墨點(diǎn),凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡,允許渙散和少數顆粒存在。

    1.3.5.5凹坑:噴塑產(chǎn)品外表不能有成片的凹坑,允許渙散和微量存在。

    1.3.5.6劃痕:噴塑產(chǎn)品外表不能有劃傷,更不能有過(guò)深的劃傷,不能漏出底板;噴塑產(chǎn)品外表不能有成片的劃痕,只允許渙散和微量存在。


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